La simplicidad del sistema de construcción de plataforma y entramado, típico de Canadá y EEUU, permite la prefabricación en taller de piezas parte de pisos, muros, techos, y otras partes, las cuales hasta pueden ser realizadas a escala hogareña por autoconstrucción, pero siempre siguiendo las pautas y normativas vigentes, para asegurar la obtención de una vivienda segura, de buena prestación, y alta durabilidad, cualquiera sea su escala.
En general la madera en una vivienda la podemos dividir en “estructural”, que va a conformar la estructura de la vivienda tener que resistir cargas, la que es fundamental que respete las dimensiones de las normativas, y la “no estructural” la cual no va a tener este requerimiento, como es el caso de usos decorativos de acabados, detalles, molduras, etc, pudiendo entrar en esta categoría madera de muros que son simplemente divisorios y no resisten cargas, donde prácticamente no hay requerimientos de resistencia.
PIEZAS PARTE DE MADERA ESTRUCTURAL:
Básicamente la estructura de la madera se compone de piso (vigas), muro (bastidores) y techo (cerchas o cabreadas), donde la madera que se emplee debe cumplir con ciertos requisitos de calidad (grados de calidad) y muy especialmente secciones y distanciamientos a respetar según la normativa, que se encuentra en manuales, como la Guía de construcciones de baja prestación del CIRSOC, y otros manuales publicados en el sitio web INTIMaderayMuebles- CEM. Estas piezas parte se pueden prefabricar en distintas escalas, pudiendo distinguir los grandes talleres para la producción en serie, generalmente de autoempleo, talleres barriales, a escala de pequeñas cooperativas o Pymes, que pueden abastecer a planes de gobierno, o constructores particulares, y/o autoconstructores (pues simplifican enormemente la auto-construcción) e incluso llegar a escala hogareña de autoconstrucción, para lo cual no hace falta demasiado espacio ni maquinaria especializada.
Este tipo de madera tiene sus requerimientos, acepta defectos con ciertos límites (no es una madera perfecta sino que admite nudos, rajaduras, grietas, etc con sus tolerancias) y en el caso de los muros resulta de mucha importancia su grado de humedad (pues va a quedar encerrada dentro de él) siendo que se busca el contar con madera “oreada” o seca al 20% la cual no es lo mismo que la madera seca en secadero al 10 % , la cual es más costosa y se emplea en remanufacturas o directamente en mueblería-carpintería. La madera oreada es factible de obtener con secado al aire libre, para lo cual el INTA ha realizado estudios determinando las curvas de secado y tiempos de espera necesarios (una de las recomendaciones es ir comprando la madera con anticipación para que se vaya secando, hasta llegar al 20% requerido por la normativa.
Pensando en la simplificación, en viviendas usuales de una o dos plantas (siguiendo el certificado CAT del Cedefi) las escuadrías iniciales más comunes para los muros es de 2 x 4 pulgadas, mientras que las vigas y las cerchas entramadas, en largos usuales de casas de 6 a 8 m de ancho, se pueden confeccionar con tablas de 1 x 4 pulgadas, la mitad de la anterior, por lo que todo se puede simplificar a contar con estas soplo 2 medidas, e incluso todo podría ser 2 x 4 para luego ser desdoblado (esta es una gran ventaja para ir “ahorrando” con el acopio de materiales anticipadamente.
Para la prefabricación de estas piezas parte en forma seriada se debe pensar en máquinas neumáticas y eléctricas, no demasiado sofisticadas, como clavadoras, grampadoras, sierras, y empleando moldes fijos robustos, siendo que para la autoconstrucción hogareña se puede pensar en moldes provisorios, desarmables, y maquinaria simple, pudiendo llegarse al empleo de solo herramientas manuales. Cabe comentar que la estructura de una casa usual, de 70 m2, 3 dormitorios, partiendo de una base ya armada y contando como piezas parte, se puede levantar EN UN SOLO DÍA de trabajo con 3 operarios, la cual se puede cubrir provisoriamente con plástico, independizándonos del problema de la lluvia y jornales caídos…. A continuación se puede proceder a rigidizar, aislar con membranas y colocar los acabados exteriores, para seguir luego en el interior.
Las piezas no estructurales se preconstruyen pensando en acelerar los tiempos de construcción en obra, siendo común que ya tenga un preacabado-prepintado, como es el caso de machimbres, columnas, barandas, decks, incluso cercos y divisorios, donde prevalece su carácter ornamental.
CURSO EN PIEZAS PARTE DE MADERA EN CONCORDIA
Aprovechamos la oportunidad para comunicar que el CEDEFI-INTA en el marco de la Red nacional de Instituciones en tecnología de madera RITM, tiene programado dictar en la UTN de Concordia una serie de capacitaciones presenciales referidas al tema de construcción con madera las cuales son aptas para todo público interesado en la temática, siendo el próximo para el 20 de abril de corriente. Informes Mastrandrea.ciro@inta.gob.ar
Recuerde que construir una casa precaria, y una de buena calidad, requieren el mismo esfuerzo.
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